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    油泥腔11顶部的油水混合液经隔板13顶部进入储液腔12内，并由与储液腔12底部导通的出液管61导出；油泥腔11内的一级油泥经循环装置多次循环后由出料管52导出；供气管42和第二供气管43的热风与一级油泥接触会将一级油泥中的水蒸发产生热蒸汽，热蒸气由出气管481导出并经冷凝器482冷凝后进行收集，上述干化脱水工艺中，供气管42和第二供气管43中的热风温度为180℃，热解室10内一级油泥的循环次数为4次；步骤s3中，固化剂为回用固化剂，回用固化剂由部分二级油泥在800℃～1000℃的温度下焚烧后形成，回用固化剂的添加量以重量计为15％；步骤s4中，将三级油泥运输至公路修建地作为路基材料，将其作为路基材料的基层使用时的配比为：三级油泥200kg/m3，水泥260kg/m3，细砂520kg/m3，碎石1200kg/m3，水145kg/m3；三级油泥作为路基材料的底基层使用时的配比为：三级油泥300kg/m3，水泥210kg/m3，细砂460kg/m3，碎石1200kg/m3，水145kg/m3。实施例3本实施例提供了一种废弃油泥处理方法，该处理方法与实施例1的废弃油泥处理方法的区别如下：步骤s1中的沉降助剂由99％的聚合氯化铝和1％的阴离子聚丙烯酰胺配置成浓度为5％的溶液后加入，沉降助剂的添加量以重量计为％。油泥输送属于哪个行业领域？广东油泥输送加工厂家

    图中各个标号的含义为：1-高压冲洗稀释装置，2-过滤装置，3-除油装置，4-泥水分离装置；101-储水箱，102-管道，103-高压冲洗器，104-喷头，105-第二管道，106-污油泥池；201-渣浆泵，202-第三管道，203-颗粒过滤器；301-清洗除油器，302-第二渣浆泵，303-第四管路，304-第五管道，305-加药器，306-第六管道，307-油箱；401-沉降器，402-第三渣浆泵，403-第七管道，404-第八管道，405-减量化处理器，406-干化污泥回收管道。以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。具体实施方式以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。实施例1：本实施例给出一种污油泥处理设备，如图1所示，该污油泥处理设备包括稀释装置1、过滤装置2、除油装置3和泥水分离装置4。高压冲洗稀释装置1用于向污油泥中加水，以使所述污油泥稀释至预设浓度；过滤装置2用于对稀释至所述预设浓度的污油泥进行过滤，以获取小于预设粗细度的污油泥；除油装置3与所述过滤装置2连接，所述除油装置3用于对小于所述预设粗细度的污泥油进行分离，以将所述污油泥分离为油分和泥水混合液。内蒙古油泥输送生产厂商油泥输送的工作方法有哪些？

    提高装置的操作性和工作效率。附图说明11.图1是本实用新型的轴测结构示意图；12.图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；13.图3是图2中a部局部放大结构示意图；14.附图中标记：1、底板；2、固定座；3、输送管；4、投料斗；5、转轴；6、输送绞龙；7、电机；8、水箱；9、水泵；10、主管；11、冲洗管；12、静置箱；13、转杆；14、第二转杆；15、同步轮；16、第二同步轮；17、同步带；18、第二吸泵；19、连通管；20、蒸汽发生器；21、加热管；22、单向阀；23、过滤网板。具体实施方式15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻。16.实施例117.如图1至图3所示，两组固定座2左右对称固定安装在底板1上端面，输送管3贯穿并转动安装在两组固定座2上，投料斗4连通安装在输送管3的左上部，转轴5转动安装在输送管3内部，转轴5上设有输送绞龙6，电机7固定安装在输送管3左端面，电机7输出端伸入至输送管3内部并与转轴5固定连接，水箱8和水泵9均固定安装在底板1上端面，并且水泵9输入端与水箱8相互连通。

    泥水分离装置4与所述除油装置3连接，所述泥水分离装置4用于对所述泥水混合液进行分离，以将所述泥水混合液中的至少部分水分分离出。其中，所述预设浓度为污油泥中泥与水的体积比，预设浓度可以1:2～1：5，以保证污油泥具有良好的流动性。所述预设粗细度可以根据实际情况进行设定，例如100目～300目，以保证将污油泥中的残渣物以及直径较大的颗粒物过滤出，实现对污油泥的初步净化。本实用新型提供的污油泥处理设备，能够对目标污油泥池中的污油泥稀释至预设浓度，以提高污油泥的流动性，便于对污油泥通过泵进行抽取至过滤装置，接着通过过滤装置能够过滤出污油泥中的惨杂物，接着通过除油装置能够将污油泥中的油分分离出，接着通过泥水分离装置将泥水混合物中的部分水分分离出，从而实现了对污油泥的净化和油、水、泥分离的目的，实现了污油泥池机械清理的连续化作业。作为本实施例的一种推荐方案，所述高压冲洗稀释装置1包括储水箱101，储水箱通过管道102与高压冲洗器103的一端相连，高压冲洗器103的另一端与带喷头104的第二管道105相连，第二管道105的喷头104伸入污油泥池106，高压冲洗器103用于向污油泥池106中喷水，以使污油泥稀释至预设浓度。其中。油泥输送公司哪家值得推荐？

    本实用新型的水油泥高效分离装置，还包括多组钢珠34，支撑环33内壁上设置有多组弧形槽，多组钢珠34分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠34均与传动轴19外壁接触；当传动轴转动时，可以通过多组钢珠的滚动减小传动轴与支撑环内壁之间的摩擦力。本实用新型的水油泥高效分离装置，还包括支撑架35和定位环36，支撑架35两端分别与定位环36和外壳1右侧壁连接，进料管4穿过定位环36；可以通过支撑架固定定位环的位置，从而可以通过定位环对进料管起到一定的支撑作用。本实用新型的水油泥高效分离装置，还包括两组吊绳37，两组吊绳37两端分别与设置有两组上固定环38和两组下固定环39，两组上固定环38和两组下固定环39分别安装在外壳1底部和导向板25左端；可以通过两组吊绳对导向板左端起到一定的限位作用。本实用新型的水油泥高效分离装置，还包括多组限位杆40和多组限位轮41，多组限位杆40两端分别与外壳1内底部和多组限位轮41连接，多组限位轮41均与转鼓2外壁接触；可以通过多组限位杆固定多组限位轮的位置，当转鼓转动时，可以使多组限位轮在转鼓外表面转动，从而可以对转鼓起到一定的支撑作用。本实用新型的水油泥高效分离装置，还包括两组缓冲垫42。油泥输送系统的修复工作。甘肃油泥输送设备

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    得到固含量大于85％的三级油泥；s4，将三级油泥作为路基材料使用。本发明的有益效果是：1.本发明的废弃油泥处理工艺，采用沉降、干化脱水、固化等工艺依次组合，实现了对油泥的层层脱水处理，使得终产品(三级油泥)中的固含量得到有效提高，并创造性的将其作为路基材料用于路基修建中，该油泥在路基修建中既可以部分代替胶凝材料，又可以部分代替细砂料，不减少了修路时胶凝材料的使用成本，还使得固体废弃物得以回用，很大的节省了成本并减少了资源浪费；2.本发明的废弃油泥处理工艺，采用干化脱水的方法进行进一步的脱水，且本发明的干化脱水工艺采用热风干化处理与热风气浮处理，二者结合，使得油泥脱水效率很大提高，并有效的降低了处理过程所需成本；3.本发明的废弃油泥处理工艺，在整个处理过程中，无需高温焚烧，使得油泥中的有害气体不会逸出，将有害物质富集在油泥中，并终封存在公路路基中，不会造成环境危害。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下。广东油泥输送加工厂家

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